Vanta iX線上型XRF的即時電鍍液元素分析

Vanta iX 線上型XRF可即時監控電鍍液中鎳、鋅、磷等元素濃度,無需採樣與試劑,輕鬆整合自動化產線。

  • 專業因知識而累積
- 技術應用 -
09.Jun.2025

X-ray螢光-XRF 即時電鍍液元素分析:Vanta iX線上型XRF提升製程穩定性

文章-橫幅


電鍍液成分變動快速,傳統人工分析已難即時應變,在高精密、高效率的現代製造業中,製程控制的反應速度與準確性,決定了產品良率與企業獲利。尤其在電鍍與電子產業,對元素濃度、鍍層比例與有害物質的控管要求越來越嚴苛。 電鍍液成分變動快速,傳統人工分析已難即時應變。這正是 Vanta iX 線上型XRF 分析儀展現即時監控優勢的絕佳時機。透過非破壞性、免試劑、無需採樣的元素分析能力,Vanta iX 成為電鍍液體與電子組件製程監控的重要利器。
 

 Vanta iX 是什麼?
   Vanta iX 是 Olympus(Evident)開發的線上型X射線螢光分析儀,專為固定式與自動化應用打造,具備:

  1. 高靈敏度矽漂移偵測器(SDD),實現精準分析鎂Mg-鈾U中的元素含量。
  2. 堅固耐用、符合IP54工業等級防護。
  3. 支援即時資料輸出介面(Modbus、Ethernet、I/O等)。
  4. 輕鬆整合產線、機械手臂或自動化檢測站。

Evident線上型Vanta iX XRF


▲圖一  線上型Vanta iX XRF提供即時分析最佳的解決方案
 

 應用一 : 電鍍液體製程監控(Ni、Zn/Ni、Ni/P)】在電鍍產業中,電鍍液成分組成的變動會直接影響鍍層品質與最終產
               品的機械特性。傳統化學分析需人工採樣、稀釋與滴定,耗時且依賴人員技術,難以應對即時製程調整的需求。

 

【Vanta iX 解決方案優勢】

       ✅ 耐磨性與耐刮性提升:緊密交聯的網狀結構提升材料的硬度,使膜層能夠抵抗外力刮擦與磨損。
       ✅ 附著力提升:高熱焓代表化學反應更加完整,促使膜層與基材表面形成更強的化學鍵或凡德瓦力,使附著力更強。
 

【實際案例】

       固化時間是指材料從液態轉變為固態的過程所需時間,反映了化學反應進行的速率與完整性。

  1. 每 10 分鐘自動檢測一次電鍍液成分。
  2. 當鎳(Ni)濃度偏離設定值時,自動觸發補加系統進料。
  3. 後端可與電導率與pH感測器整合,建立全方位製程控制系統。
    使得Out-of-spec工件減少95%,鍍層厚度CV值控制於±5%內,最終該年即省下實驗室分析與人力約新台幣百萬元以上。

 

線上型XRF Vanta iX電鍍液分析


▲圖二  線上型Vanta iX XRF應用於電鍍液元素監控 

 
 如需了解更多 Vanta iX 在電鍍產線上的即時應用方式,歡迎聯繫我們安排產品資訊與測試示範。

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