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- 3D可視化
可將工業CT掃描影像重建成三維體積模型，清楚呈現內部結構。使用者可自由移動切片位置、放大檢視，達到非破壞的內部觀察與分析。
- 報告自動化功能
可自動產出分析報告，包含存的影像、統計數據、3D結果圖。
- 廣泛應用於多產業
從航太、汽車、電子、醫療器材到材料研究，VGStudio Max 皆能以非破壞檢測方式，協助工程團隊提升產品品質、縮短研發週期。
- 多種選配模組，靈活擴充應用
提供多樣化分析模組(孔隙/夾雜物分析、纖維複合材料分析、泡狀/粉末結構分析、三維座標測量、CAD導入、設計件/實物比較、PMI擴展、壁厚分析、逆向工程(CAD導出)、電池分析等)，可依產業需求靈活選配，打造最符合使用者需求的CT分析軟體。
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| 基本功能 |
- CT資料匯入和分析
- 表面測定、感興趣區域(ROI)分割
- 基本尺寸測量(兩點尺寸測量、卡尺測量、角度測量)
- 基本對齊功能
- 報告生成
- 自動化
- 動畫
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| 進階可附加模塊 |
- 三維座標測量
- 設計件/實物比較
- 孔隙/夾雜物分析
- 泡狀/粉末結構分析
- 電池分析
- 纖維複合材料分析
- 壁厚分析
- 深度分割
- 製造幾何修正
- 結構力學模擬
- 逆向工程
- 數字體積相關計算
- CT重建
- 深度分割
- 夾緊模擬
- CAD導入
- PMI擴展
- 傳遞現象模擬
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▶ 工業品質檢測
⟡ 對零件進行尺寸量測、GD&T、公差分析
⟡ 比較 CAD 與實際零件偏差（Nominal-Actual 比對）
⟡ 3D 化呈現不良位置，快速找出製程問題
▶ 無損檢測（NDT / NDE）
⟡ 對零件進行尺寸量測、GD&T、公差分析
⟡ 比較 CAD 與實際零件偏差（Nominal-Actual 比對）
⟡ 3D 化呈現不良位置，快速找出製程問題
▶ 材料分析
⟡ 纖維複材（Fiber Orientation / Fiber Volume）
⟡ 泡棉、粉末材料結構分析
⟡ 電池材料結構、孔隙率統計
▶ 逆向工程
⟡ 由 CT 或 3D 掃描資料重建 CAD 曲面
⟡ 用於零件開發、維修、再製造等
▶ 組裝檢查
⟡ 不拆解即能查看內部機構配合
⟡ 檢查齒輪、卡榫、插銷位置是否正確
▶ 自動化檢測
⟡ 建立自動缺陷分析流程
⟡ 支援批次處理與自動報告
