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27.Jul.2012

X-ray螢光-XRF PVC消費性商品含危害重金屬

文章-橫幅
 
隨著經濟全球化的加速,社會的發展和技術的進步,使人們的生活質量提高,作為人們生活中最基本的各式民生必需品,其包裝設計上廣泛的使用PVC(聚氯乙烯)材質,不論是製造品、食品等包裝應用。
 
PVC是五大泛用塑膠【PE、PVC、PP、PS、ABS】中唯一的含氯塑膠,PVC的熱安定性差,為避免PVC產品在太陽高溫照射下裂解,必須添加安定劑,其中包括中金屬化合物,因為PVC塑料需要染色, 色料內容易含有重金屬氧化物,包括鉛,鎘,鋅,鋇,錫等有害元素的化合物,這些金屬會從聚氯乙烯製品中滲出,進而危害人體健康,其中鉛的慢性或急性暴露,會使小孩神經失調,阻礙其智商發展;婦女會有生殖方面問題,並且可能會致癌。鎘則會影響腎功能,且可能會導致肺癌。


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因生活品質的逐年提高而重視生活質量和環境安全。其安全問題已超越了國界,變成了全球性的問題。自1990年代起,美國有19個州陸續立法限制包裝品中的重金屬含量,嚴格規定銷售的包裝內不能刻意添加鎘、鉛、汞、六價鉻等四種金屬,並規定包裝中四種重金屬若非刻意的因素而須存在,其總含量不得超過100ppm。此項法令的目的,是為了避免商品包裝材質內因使用重金屬,而於廢棄階段時透過焚化爐、掩埋場以及回收處理設施讓重金屬散佈出去而嚴重污染環境。  

 

美國環保團體自2006年起,利用【X射線螢光分析技術-XRF】來檢測包裝材中的重金屬含量。其中最常檢測到的重金屬含量為鎘及鉛。各州根據檢測結果將不合格產品通告給相關的零售商、生產商。許多零售、生產製造商已做出回應並採取了相關措施,把不合格產品下架,相關產品被退回,並使用【X射線螢光分析儀】實施新的質量製程程序。

 

現今最新式XRF採用最新檢測器-SDD,其能量分辨和高計數率性能是所有半導體探測器中最好的,提供絕佳檢測下限及快速檢測。日本精工-Seiko所設計的Vortex-SDD檢測器,檢測速度是一般檢測器的15~20倍,針對微量元素及輕元素分析的應用極佳,為用於非破壞檢測有害物質的最高階儀器。

 

PVC材質-使用Seiko 1200VX檢測【鎘】、【鉛】、【汞】及【鉻】最佳檢測下限:
 
檢測下限表
(測量時間:300 sec)
分析材料
分析元素
檢測下限(ppm)
PVC
鎘 (Cd)
1 ppm
鉛 (Pb)
0.7 ppm
鉻 (Cr)
3.2 ppm
汞 (Hg)
1.1 ppm
溴 (Br)
0.3 ppm
 
目前並無國際公約要求嚴格管制PVC,但要求無鹵材料的大廠如Apple、HP、Dell,這些公司理所當然表示無鹵材料不再使用PVC,且一般檢測方式都採用ICP或AAS等化學濕式分析法來分析,雖然化學分析法提供非常低的檢測下限,但ICP、AAS兩者為破壞式分析,分析時間較長,樣品都需要前處理成液體進而產生環境二次污染,且檢測期間都是高溫燃燒。現今XRF已採用最新SDD型檢測器,如前言所述,已大幅提高分辨率及檢測下限,除了檢測PVC材質外,更可針對RoHS、CPSIA及EN71等法規提供專業檢測。

分析方法比較表
ICP
AAS
XRF
分析方式及樣品形態
化學分析法,利用電漿激發液體樣品,產生放射光譜。
化學分析法,利用高溫讓原子離子化
物理分析法,利用X射線激發樣品產生X-Ray 能譜。
ICP、AAS 樣品必須為液態,為破壞式檢測。
XRF樣品為固態、液態\粉末皆可,且為非破壞式檢測方式
檢測濃度範圍
ppm
ppm、ppb
ppm~100%
樣品分析時間
液體樣品約~2 分鐘。(不包含前處理時間)
一次僅檢測一個元素(如要分析各種元素所需時間相對較長)
固、液、粉末,約為5~10(不包含前處理時分鐘,不需前處理。
ICP、AAS 需要前處理步驟將固體樣品經由強酸高溫長時間(2~12 小時)或高壓等消化步驟,變成液體樣品。XRF樣品可直接量測,不需前處理。
二次污染處理
(1)需處理ICP的廢氣
(1)需處理AAS的廢氣
(1)無二次污染處
(2)需處理前處理所產生的酸氣
(2)需處理前處理所產生的酸氣
(2)X光源輻射量極低,儀器本身有安全屏蔽,操作時無須任何特殊裝置。
(3)需處理前處理所產生的強酸廢液
(3)需處理前處理所產生的強酸廢液
(3)無需前處理

 


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